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固態(tài)光學(xué)膠（俗稱OCA光學(xué)膠）。根據(jù)專注于觸屏材料研發(fā)和生產(chǎn)安徽格林開思茂光電科技股份有限公司對OCA光學(xué)膠產(chǎn)品檢測報告（同時包括國外品牌的OCA），OCA光學(xué)膠對于G＋P結(jié)構(gòu)，合適用于PET蓋板，不適用于PC蓋板。

原理

PC蓋板的厚度一般在0.5mm/0.75mm，PET蓋板的厚度一般在0.25mm，在貼合PET蓋板后，反彈比較小，不容易產(chǎn)生氣泡，但貼合PC蓋板后，由于PC蓋板厚，膠質(zhì)硬，容易反彈，在邊緣處產(chǎn)生氣泡。另一種情況，如果不在玻璃上印刷絕緣層，可以避免反彈。

主要原因

主要原因考慮是客戶PC蓋板的問題，而其中格林開思茂OCA光學(xué)膠產(chǎn)品在其他的一些結(jié)構(gòu)上，使用良好，原因如上；按照3M的解說資料，PC材料本身會含有一些水汽，會影響OCA的貼合；

根據(jù)說出現(xiàn)氣泡進(jìn)行分析，即將氣泡刨開，在顯微鏡下觀看，可以看到氣泡產(chǎn)生在PC蓋板上，印證了PC蓋板的原因，主要是由于PC蓋板的反彈造成的。

韓國、日本幾家品牌OCA廠家同期也出現(xiàn)系列在PC蓋板上產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。

建議，客戶蓋板換成PET、減少絕緣層的厚度、改用更厚的OCA、使用膠質(zhì)軟，粘性強(qiáng)的OCA。

 

液態(tài)光學(xué)膠產(chǎn)生氣泡的原因和解決方案

液態(tài)光學(xué)膠（俗稱水膠或LOCA）氣泡問題主要產(chǎn)生有幾個方面的原因。

1.膠體本身有氣泡。這主要是由于分裝時引起的。解決辦法：存儲時將產(chǎn)品靜置豎放。使用時最好也能靜置1~2個小時（根據(jù)膠水的粘度不同），再進(jìn)行使用。

2.點膠量沒有計算好。點膠量過多容易溢膠。點膠量過小，容易造成產(chǎn)品貌似已經(jīng)全部有膠，固化過后，膠體回縮，造成邊緣氣泡。解決辦法：根據(jù)實際工藝，比如給壓力貼合，或不給壓力貼合。產(chǎn)品尺寸，膠體粘度，膠體密度，所需厚度等條件，科學(xué)計算點膠量。使用可以控制點膠量的設(shè)備。如果實在沒有設(shè)備，寧多勿少。

3.點膠路徑。點膠路徑?jīng)]有設(shè)計好。造成有“口”型施膠點，空氣被膠水包圍，沒有地方排放，導(dǎo)致形成氣泡。解決辦法：設(shè)計較好的點膠路徑，避免“口”型施膠點的產(chǎn)生。目前較流行的點膠路徑是雙“Y”或“工”字型。

4.貼合方法。膠水貼在下方，形成凹形面，上方面板貼下來，造成空氣排放不掉。解決辦法：將膠體點在sensor上，反過來由上往下貼合。不要擔(dān)心膠水會滴，因為膠水有粘性的。這樣膠體呈“凸”型，往下接觸面板時，有點擴(kuò)散至面，容易將氣體排放。

綜述

目前，觸摸屏材料固態(tài)光學(xué)膠對液態(tài)光學(xué)膠來說，更能適應(yīng)高度差和表面不平整的問題，也就能更好的解決氣泡問題，為此，用液體光學(xué)膠的觸屏板廠家都逐步改用固態(tài)光學(xué)膠。

該文章在 2013/5/11 9:25:31 編輯過