“讓你的倉庫變得井井有條、庫存精準、揀貨快、發貨準！本文將帶你一起探討理順倉庫的方法！”
一文帶你掌握理順倉庫的方法
做倉庫管理，如果不知道現場的定置管理，那就不是一個合格的倉庫管理者。當倉庫現場混亂時，應該怎么理順它呢？
01 倉庫管理管什么？
倉庫管理就是要讓倉庫運轉順暢，保證貨物進進出出有條不紊。就是管理倉庫里的貨物、人員、設備和信息，讓每個環節都不出差錯，提高效率，減少浪費。主要可以分為以下幾塊：
入庫管理：收到貨后，要清點、驗收，確認數量和質量。確保貨物沒有問題再放進倉庫。
庫存管理：要時刻清楚倉庫里到底有多少貨，哪些貨快賣完，哪些貨積壓了。還要防止庫存過期或者過多。
出庫管理：根據客戶訂單或內部需求，準確、快速地把貨從倉庫里拿出來，打包、發貨
很多企業的倉庫管理一直做不好，除了倉管人員責任心不強外，主要在于管理人員沒有掌握倉庫管理的要領。倉庫管理一定要掌握“三定”、“五距”、“六定位”、“七方法”。
02 理順倉庫管理的思路
一、三定原則：定人、定崗、定責
倉庫管理要想井井有條，首先要落實“三定”原則，這是解決倉庫混亂的基礎做法。
核心思想就是明確每個環節、每個崗位的責任人，確保每個人都清楚自己的工作內容，避免推諉、扯皮，提升管理效率。
1、定人：明確責任人，避免管理混亂
倉庫管理不是一個人的事，需要專門的人員負責。因此，首先要明確誰來負責哪些工作。無論是倉庫管理員、搬運工，還是庫存檢查員，都要有清晰的分工。
每個崗位上的人都要清楚：
2、定崗：細化崗位職責，避免重復或缺失
每個崗位都要有明確的工作內容，不能“誰有空誰做”或者“誰都不做”。倉庫里的崗位通常包括：
收貨員：負責接收物品、核對數量、檢查質量。
倉庫管理員：負責物品分類、存放、標簽管理。
發貨員：負責揀貨、打包、發貨，確保訂單準確。
庫存檢查員：定期核對庫存，發現問題及時上報。
3、定責：落實責任，避免扯皮和推卸
不僅要定人定崗，還要定責。每個人都要清楚自己負責的事情，并且對結果負責。比如：
二、倉儲管理的五距要求
倉庫管理不僅是“放得整齊”，還要揀貨快、搬運少、空間利用率高。“五距”原則就是優化倉庫布局，避免“搬運繞遠路、找貨慢、貨物堆積”等問題。
五距，是指頂距、燈距、墻距、柱距、垛距。
1、頂距
指堆貨的頂面與倉庫屋頂面之間的距離。一般的平頂樓房，頂距為50厘米以上；人字形屋頂，堆貨頂面以不超過橫梁為準。
2、燈距
指倉庫內固定的照明燈與商品之間的距離。燈距不應小于50厘米，以防止照明燈過于接近商品，燈光產生熱量導致火災。
3、墻距
指墻壁與堆貨之間的距離。墻距又分外墻距與內墻距。一般外墻距在50厘米以上，內墻距在30厘米以上。以便通風散潮和防火，一旦發生火災，可供消防人員出入。
4、柱距
指貨堆與屋柱的距離一般為30～50厘米。柱距的作用是防止柱散發的潮氣使商品受潮，并保護柱腳，以免損壞建筑物。
5、垛距
指貨堆與貨堆之間的距離，通常為100厘米，垛距的作用是使貨堆與貨堆之間，間隔清楚，防止混淆，也便于通風檢查，一旦發生火災，還便于搶救，疏散物資。
三、倉庫管理的六定位原則
需要做好安全通道、滅火器、禁止吸煙、庫位等標識標語。倉庫管理的六定位是哪六定呢？
1、定品：標識所有物件名稱，方便全員快速查找。
2.、定位：明確具體的放置位置。倉庫貨架擺放位置；貨架每層擺放什么；貨架每個類別擺放什么。
3、定量：規定合適的數量。對于備用品、消耗品應明確最大最小庫存數。
4、定容：明確使用的容器之大小、材質。
5、定置：規定物件放置的方式。物件是橫放？豎放？吊起？水平放？還是立起放？
6、定人：所有物件規定管理責任人。
四、“七方法” 提升倉庫管理水平
倉庫管理的核心目標是提高效率、降低成本、減少錯誤，但很多企業的倉庫仍然存在庫存混亂、揀貨慢、發貨錯、浪費嚴重等問題。想要徹底優化倉庫管理，
除了“三定”和“五距”原則，還必須結合現代化的管理方法和技術。下面，我們來詳細展開七種方法，讓你的倉庫管理更加高效、精準、智能化！
1、先進先出方法
所謂的先進先出(FIFO)，就是指先進入倉庫的貨物要優先發出。這種方法能幫倉庫維持生產和運輸順序，有助于保證貨物質量，避免貨物積壓出現變質、損壞等情況。
2、看板管理法
通過各類管理看板顯示，達到倉庫管理應知盡知的目的。包括人員看板、發貨看板等。
1）人員看板：
倉庫作業人員的姓名、總單數、需求數、已發數量、發貨效率等相關任務數據，都可以通過人員看板顯示。每個作業人員需要完成多少任務，進度如何，效率如何，都能直觀地在看板中顯示。
2）發貨看板
發貨看板包括項目名稱、數量、重量、完成量、完成率等信息數據。通過發貨看板，可以實時查看倉庫發貨進度，實現發貨數據可視化。
3、盤點法
倉庫盤點是倉庫管理員最重要的工作之一，主要目的是保障庫存準確，為各種分析與決策提供準確的數據支持。
盤點策略
日盤（高流轉商品每天抽查）。
月盤（重點SKU重點檢查）。
年盤（全倉徹底清點）。
4、條碼管理法
也就是利用條碼技術對貨物進行標識和數據管理，從而大大提高貨物的識別和管理效率。
實施建議
5、 設立KPI績效考核
很多倉庫的效率低下，并不是倉庫員不努力，而是缺乏明確的目標和考核標準。KPI（關鍵績效指標）可以量化倉庫管理的成效，激勵員工提升效率。
關鍵KPI指標
揀貨準確率 =（正確揀貨數量 ÷ 總揀貨數量）×100%（目標值>99%）。
訂單履行率 =（準時交付訂單 ÷ 總訂單）×100%（目標值>95%）。
庫存準確率 =（賬面庫存 ÷ 實際庫存）×100%（目標值>98%）。
實施建議
KPI考核與獎金激勵掛鉤，提高員工積極性。
用WMS系統自動生成績效數據，客觀考核員工。
每月進行績效復盤，優化低效環節。
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6、 貨位編號+倉庫地圖
核心作用：
讓新員工也能快速找到貨物。
減少找貨時間，提高揀貨準確率。
實施建議
7、ABC分類法
是倉庫管理常見的方法，根據貨物的銷量和周轉率情況，將貨物分為A、B、C三類，分別進行不同的管理。
實施建議
A類（高銷量、快速周轉）：存放在揀貨區的最前端，減少移動時間，提高出庫效率。
B類（中等銷量）：存放在中間區域，平衡揀貨便利性與存儲效率。
C類（低銷量、長期存放）：存放在倉庫的后端或高層貨架，減少對高頻訂單的影響。
總結：
如果你能夠用好“三定、五距、六定位、七方法”，讓你的倉庫將變得井井有條，希望能夠給你帶來幫助！
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該文章在 2025/4/18 11:44:19 編輯過
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