離散制造之所以復雜，主要是因為零部件繁多、BOM龐大。而流程制造在產品結構、計量單位、物料跟蹤、計劃的波動性等四個方面，比離散制造更加復雜。有少部分人認為流程制造的ERP比較簡單，主要體現在流程制造行業的原材料種類少，產品結構比較簡單。所以它的BOM結構簡單，MRP計劃單純容易實現，以致生產調度過程、成本核算及庫存控制都相對容易。當然這種容易是相對離散制造，尤其是針對復雜離散制造而言的。 就離散制造和流程制造的難易程度比較而言，可比性不多。就產品的屬性和產品結構而言，離散制造比流程制造更容易實現精確管理控制，所以更易于實施ERP。離散制造之所以復雜，主要是源于它的零部件繁多，造成BOM龐大，要控制的采購、生產、庫存的材料計劃眾多，平衡控制不好就會造成材料積壓或者生產待料。當然還有其它的問題。
然而，就下面的因素來說，流程制造比離散制造更加復雜，更加難于管理控制，ERP的實施難度更大。下面總結了流程制造和離散制造實施ERP時的幾點不同。
一、產品結構：
離散制造用的是樹狀層次型結構的BOM，這是一種靜態固定型的產品結構，不管BOM有多少層，它的材料數量、材料型號、生產過程是固定的，可能會有少數的代用件，但是總體是固定的。如有變化，需要修改設計。
而流程制造的產品結構不能用樹狀的層次型結構來描述，特別是復雜的流程制造需要用鏈式結構(單鏈式或者多鏈式)，既是將產品制造全過程所需經過的生產路線定義為一個流程規格，每個流程規格有各個生產階段，這個生產階段是邏輯階段，階段的粗細可根據具體的生產情況、管理需求、計量統計手段而定。
一個生產階段可同時對應多個階段，也可以多個階段對應一個階段也就是我們稱為V型、A型和X型的結構。一些物料可能要從后階段向前階段重新循環再加工。物料的加工走向不是事先能完全固定。
中間或者最后的產出可能有多個，我們稱為聯產品、副產品，精確地確定聯產品或副產品量是復雜的。有人會說：取個平均的或大致值就行了，但是在高度競爭的市場環境下，如果各聯產品量誤差0.5%，那整個誤差就大了，我們知道，許多流程制造業是屬于資金密集流生產，我國千萬級的煉油、煉鋼;80萬噸級的乙烯;150萬噸級的啤酒企業等等，0.5%的誤差將是很大的誤差。
這就意味著我們完全不能做到精細生產。而要準確確定各個聯產品量，在復雜的流程制造里，ERP是無能為力的，需要借助MES。而整個流程生產過程是一個動態的過程，產出量、物料特性、甚至物料加工路線受到原材料成分波動、操作、加工溫度壓力、設備等等波動的影響，并且不可預知。而離散制造沒有這個問題，更容易做到準確、及時和事前的計劃。流程制造需要很大的彈性來處理這個問題。
該文章在 2012/3/20 23:30:39 編輯過
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